راه حل های ماشین آلات قالب گیری تزریقی سفارشی OEM و Odm
تجهیزات قالب گیری تزریقی سفارشی ساخته شده برای برنامه های کاربردی تخصصی و شراکت با برچسب خصوصی
مهندسی Oem و Odm برای خرید ماشین آلات به چه معناست
ماشین آلات استاندارد در قفسه‌ها معمولاً هنگام پردازش مواد تخصصی، سازگاری با ابعاد پیچیده قالب، یا دستیابی به زمان‌های چرخه تهاجمی، محدودیت‌هایی دارند.
راه حل های OEM
ماشین‌های تولیدی که بر اساس مشخصات ساختاری دقیق، استانداردهای برق منطقه‌ای، طرح‌های رنگی سفارشی‌شده و نشان‌های برچسب خصوصی- ساخته شده‌اند.
راه حل های ODM
توسعه کامل تجهیزات از تجزیه و تحلیل هندسه قطعه تا تحویل ماشین. مهندسی طراحی مدار هیدرولیک سفارشی، متالورژی تخصصی پیچ و بشکه، کراوات مناسب-ترخیص میله، قابلیت تزریق-سرعت بالا، و ادغام سیگنال اتوماسیون اختصاصی را پوشش می‌دهد.
شرایطی که نیاز به پیکربندی ماشین آلات سفارشی دارد
تجهیزات استاندارد نیاز به اصلاح ساختاری یا هیدرولیکی تحت پارامترهای تولید خاص دارند:
هندسه‌های غیر استاندارد بخش-:ظروف کششی عمیق، اجزای ساختاری آجدار، قاب‌های نوری کشیده، یا بسته‌بندی دیواری نازک- که به ابعاد صفحه بزرگ، باز شدن طولانی‌تر در نور روز، یا نمایه‌های ضربه‌ای اجکتور سفارشی نیاز دارند.
رزین ها و افزودنی های تخصصی:پردازش پلیمرهای مهندسی با درجه حرارت بالا، مواد پر از الیاف شیشه‌ای بسیار ساینده-یا رزین‌های حساس به حرارت{2}}که به پیچ‌های نسبت L/D بالا، مقاومت در برابر سایش دو فلزی یا کنترل حرارتی دقیق چند ناحیه‌ای{{3} نیاز دارند.
خروجی-سرعت یا چند{1}}حرکتی بالا:برنامه‌هایی که به حرکات هم‌زمان ماشین نیاز دارند-مانند باز کردن گیره در حین پلاستیک-به کمک تزریق آکومولاتور، درایوهای سروو{2}}الکتریکی، یا دریچه‌های متناسب با واکنش بالا-.
یکپارچه سازی کف کارخانه و اتوماسیون:ادغام با بازوهای رباتیک تخصصی، توالی‌های کشش هسته سفارشی-، یا منابع برق منطقه‌ای که نیاز به طرح‌بندی کابینت تغییر یافته و رابط‌های کارت کنترل خاص دارند.
برچسب گذاری خصوصی توزیع کننده:الزامات ماشین‌آلات{0}}برچسب خصوصی از جمله محفظه‌های ورق فلزی سفارشی، نرم‌افزار زبان محلی HMI، ترکیب رنگ‌های برند خاص، و مطابقت با گواهینامه ایمنی منطقه‌ای.
زیر{0}}سیستم‌ها و مؤلفه‌های قابل تنظیم
سفارشی سازی مهندسی در تمام مجموعه های اصلی ماشین اعمال می شود:
واحد پلاستیک سازی و تزریق
متالورژی پیچ و بشکه:بشکه های دو فلزی و پیچ های با روکش کاربید{0}} که برای پردازش رزین خورنده یا ساینده طراحی شده اند.
پروفیل های طراحی پیچ:هندسه پرواز تخصصی برای پلیمرهایی مانند PET، PC، PMMA، Polyolefins یا PVC.
سیستم های درایو تزریق:انباشته‌کننده‌های-دیواره نازک-تزریق با سرعت بالا، پیکربندی‌های سروو-هیدرولیک، یا درایوهای پیش{3}} پلاستیک‌سازی الکتریکی برای بهره‌وری انرژی و عملیات موازی.
مجموعه های نازل:نازل‌های-خاموش فنری-، نازل‌های خاموش کردن سوزنی هیدرولیک-، و نازل‌های چند{3}}منطقه‌ای با گرمایش گسترده.
ساختار بستن و طراحی صفحه
هندسه صفحه:صفحات بزرگ شده، فاصله میله‌ای پهن‌تر-و افزایش باز شدن در نور روز برای قرار دادن قالب‌های پیچیده یا چند{1}}حفره‌ای.
مدارهای اصلی-کشش و خروج:هسته هیدرولیک چند مرحله‌ای-توالی کشش، دریچه‌های دمیدن هوا-و طرح‌بندی‌های مکانیکی اجکتور سفارشی.
جابجایی مکانیسم:برای متعادل کردن توزیع نیروی گیره و به حداقل رساندن انحراف صفحه تحت بار کامل، سینماتیک ضامن را دوباره مهندسی کرد.
سیستم های هیدرولیک، قدرت و کنترل
معماری هیدرولیک:سیستم‌های پمپ{0} سروو، پمپ‌های هیدرولیک دو مدار-، دریچه‌های متناسب با جریان بالا-و ارتقاء کولر روغن برای آب و هوای گرمسیری.
رابط کنترل:نرم افزار رابط چند زبانه، سخت افزار صفحه لمسی تخصصی، و ماژول های توسعه ورودی/خروجی سفارشی.
سیستم برق:ترانسفورماتورهای ولتاژ خط سفارشی، انطباق با قطع کننده مدار منطقه‌ای، و پیکربندی‌های رله حالت جامد خاص-.
گردش کار فنی: از طراحی قطعه تا تحویل ماشین آلات
ترجمه مشخصات قطعه به یک پیکربندی ماشین عملیاتی از یک دنباله مهندسی ساخت یافته پیروی می کند:
بخش ارزیابی هندسه
تجزیه و تحلیل ضخامت دیوار، نسبت طول جریان، سطح پیش بینی شده، و انقباض مواد.
01
بستن و اندازه گیری تزریق
محاسبه تناژ نیروی گیره مورد نیاز، نرخ پلاستیک سازی، جابجایی وزن شلیک و محدودیت های فشار تزریق.
02
مدلسازی مکانیکی و هیدرولیک
انجام تحلیل المان محدود بر روی صفحات، طراحی مسیریابی خطوط هیدرولیک و منطق کنترل کننده نقشه برداری.
03
مونتاژ و ادغام
ماشینکاری دقیق سازه های صفحه ای، ترازبندی میله ها، و سیم کشی کابینت الکتریکی.
04
تست اعتبار سنجی
اجرای خشک چند ساعته، تأیید پایداری فشار، و آزمایش آزمایشی قالب قبل از ارسال.
05
داده های فنی مورد نیاز برای ارزیابی پروژه
پیکربندی دقیق ماشین آلات به پارامترهای قطعه، قالب و کارخانه خاصی نیاز دارد:
مشخصات قطعه
- نقشه های دو بعدی یا فایل های CAD سه بعدی
- وزن تک قطعه و وزن سیستم دونده
- نمایه ضخامت دیوار در بخش های کلیدی
- درجه پلیمر رزین و سرعت جریان مذاب
قالب و پارامترهای عملیاتی
- ردپای قالب خارجی (عرض x ارتفاع x طول)
- وزن کل قالب
- تعداد حفره های عملکردی
- هسته-توالی سیلندر و الزامات خروج هوا
- زمان چرخه هدف و حجم مورد نیاز روزانه
زیرساخت کارخانه
- ولتاژ کاری، فرکانس و کل منبع تغذیه موجود
- ظرفیت تامین آب سرد و طرح خط آب خنک کننده روغن
- بار کف-محدودیت تحمل و ارتفاع آزادسازی جرثقیل سقفی
کنترل کیفیت تولید و اعتبار سنجی
هر ماشین سفارشی قبل از حمل و نقل تحت تجزیه و تحلیل ساختاری و آزمایش کارخانه پویا قرار می گیرد.
تحلیل ساختاری
صفحات گیره تحت آنالیز اجزای محدود قرار می گیرند تا از صلبیت در حداکثر تناژ اطمینان حاصل شود و از تشکیل فلاش و سایش قالب ناشی از انحراف صفحه جلوگیری شود.
پروتکل های تست
کالیبراسیون تراز:تأیید موازی صفحه، تسطیح بستر، و اندازه‌گیری توزیع کرنش میله‌ای{0}}.
ممیزی فشار هیدرولیک:کالیبراسیون شیر تسکین، بررسی پاسخ گام متناسب سوپاپ، و بررسی نشت نشت آب‌بند هیدرولیک طولانی مدت تحت دمای روغن کارکرد.
تایید نرم افزار و ایمنی:تست منوی نرم افزار کنترلر، تشخیص کد آلارم، اعتبارسنجی توقف اضطراری، و تست های قفل ایمنی.
اجرای آزمایشی قالب:آزمایش‌های چرخه خشک و سپس آزمایش‌های قالب واقعی برای تأیید پروفیل‌های سرعت تزریق، نقاط تعویض V/P و زمان‌های بازیابی پلاستیک‌سازی.
بسته مستندات فنی
بسته‌های تجهیزات سفارشی شامل دستورالعمل‌های فنی جامع به زبان انگلیسی برای تسهیل آماده‌سازی، بهره‌برداری و نگهداری تأسیسات است:
نقشه های چیدمان مونتاژ و نصب
شماتیک مدارهای الکتریکی و نقشه های ترمینال کابینت
شماتیک های خط لوله هیدرولیک و نمودارهای چیدمان شیر
طرح توزیع بار پایه
راهنمای ناوبری منوی کنترلر
کاتالوگ قطعات یدکی با کد قطعات اصلی
سوالات متداول
پروژه ماشین آلات سفارشی خود را شروع کنید
نقشه های قطعه، پارامترهای رزین، یا الزامات خاص ماشین آلات را برای دریافت ارزیابی مهندسی، نقشه های طرح بندی فنی و یک پیشنهاد پروژه دقیق ارسال کنید.