چرا سیستم{0}}طراحی سطح ماشین مهم است
رویکرد مهندسی پشت ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی با عملکرد بالا-
یک ماشین کامل بیشتر از اجزای جداگانه است
در قالب گیری تزریقی، عملکرد دستگاه هرگز توسط یک جزء مشخص نمی شود.
یک سیستم هیدرولیک قدرتمند، یک-واحد تزریق با سرعت بالا، یا یک سیستم کنترل پیشرفته می‌تواند قابلیت‌های عالی را به صورت جداگانه ارائه دهد. با این حال، عملکرد قالب گیری نهایی بستگی به نحوه تعامل و کار هر سیستم با هم دارد.
یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی با کارایی بالا-به یکپارچگی متعادل از موارد زیر نیاز دارد:
این رویکرد یکپارچه به عنوان-طراحی ماشین در سطح سیستم شناخته می‌شود.
از عملکرد کامپوننت تا عملکرد سیستم
اجزای فردی مهم هستند، اما ارزش واقعی آنها از طریق هماهنگی دقیق محقق می شود.
به عنوان مثال:
ساختار گیره سفت و سخت، پایه ای پایدار برای عملیات قالب فراهم می کند.
یک سیستم تزریق دقیق، تحویل دقیق مواد را تضمین می کند.
یک سیستم هیدرولیک و سروو پاسخگو حرکت ماشین را کنترل می کند.
یک سیستم کنترل هوشمند هر پارامتر فرآیند را هماهنگ می کند.
هنگامی که سیستم ها با هم مهندسی می شوند، ماشین به کارایی عملیاتی کامل می رسد:
ساختار مکانیکی: پایه و اساس Stabilit
ساختار مکانیکی تعیین می کند که چگونه یک ماشین به طور موثر می تواند دقت را در تولید مداوم حفظ کند.
تعامل بین:
• سیستم پلاتین
• میله های کراوات
• قاب ماشین
• مکانیسم بستن
پایه و اساس را ایجاد می کند:
• دقت تراز قالب
• توزیع یکنواخت نیروی گیره
• کاهش تغییر شکل
• عمر مفید قالب افزایش یافته است
ساختار قوی به کل دستگاه اجازه می دهد تا با ثبات بیشتری کار کند.
عملکرد تزریق: دقت از طریق هماهنگی
کیفیت تزریق به چیزی بیش از فشار یا سرعت تزریق بستگی دارد.
نیاز به هماهنگی بین:
• طراحی پیچ و بشکه
• عملکرد پلاستیک سازی
• حرکت تزریق
• کنترل فشار
• مدیریت دما
یک سیستم تزریق خوب-تضمین می‌کند:
• کیفیت مذاب ثابت
• عملکرد پر کردن پایدار
• کاهش تنوع تولید
• ظاهر محصول بهبود یافته است
قدرت و هوش با هم کار می کنند
ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی مدرن به همکاری کارآمد بین سیستم‌های قدرت و فناوری‌های کنترل نیاز دارند. سیستم‌های سروو، سیستم‌های هیدرولیک و پلت‌فرم‌های کنترل برای بهینه‌سازی:
• پاسخ حرکت
• مصرف انرژی
• کنترل فشار
• تکرارپذیری تولید
هدف صرفاً حداکثر قدرت نیست، بلکه استفاده هوشمندانه از قدرت است.
طراحی شده بر اساس نیازهای واقعی تولید
تولید کنندگان قطعات جداگانه را خریداری نمی کنند.
آنها به راه حل های کاملی نیاز دارند که بتواند عملکرد قابل اعتمادی را در محیط های تولید واقعی ارائه دهد.
یک ماشین قالب‌گیری تزریقی-که به خوبی مهندسی شده است باید این موارد را ارائه دهد:
• عملیات پایدار در چرخه های تولید طولانی
• کیفیت محصول قابل تکرار
• استفاده کارآمد از انرژی
• مدیریت فرآیند آسان
• طول عمر دستگاه قابل اعتماد
مهندسی سطح سیستم{0}}تکنولوژی های جداگانه را به یک راه حل کامل تولید تبدیل می کند.
فلسفه مهندسی ARLEX
در ARLEX، عملکرد ماشین از منظر یکپارچه سازی کامل سیستم مورد بررسی قرار می گیرد.
هر سیستم اصلی برای کار با هم طراحی شده است:
سیستم بستن سیستم تزریق سیستم هیدرولیک سیستم پیچ و بشکه سیستم درایو سروو
از طریق مهندسی هماهنگ و ساخت دقیق، ARLEX ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی را توسعه می‌دهد که برای تولید پایدار و عملکرد صنعتی بلندمدت- طراحی شده‌اند.
مهندسی یکپارچه عملکرد قابل اعتماد
تفاوت بین مونتاژ ماشین و مهندسی ماشین در یکپارچه سازی سیستم نهفته است.
یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی با کارایی واقعاً- زمانی ایجاد می‌شود که ساختار، قدرت، کنترل و فناوری فرآیند با هم به عنوان یک سیستم کامل کار کنند.