
دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک ABS
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک abs در چین است. لطفاً ماشین آلات قالب گیری تزریق پلاستیک پیشرفته abs ساخته شده در چین را از اینجا از کارخانه ما به صورت عمده فروشی کنید.
دستگاه قالبگیری تزریق پلاستیک ABS، پلاستیکسازی با دقت بالا، تزریق فشار بالا{1} ثابت، و کنترل حرارتی چند ناحیهای را که بهطور خاص برای پردازش آکریلونیتریل بوتادین استایرن مهندسی شده است، ارائه میکند. هندسه پیچ بهینه همراه با پاسخ دهی هیدرولیکی حلقه بسته، رگه های نقره ای، علائم جریان، و علائم سینک را از بین می برد و از دقت ابعادی و کیفیت آینه- در اجزای فنی و بدنه اطمینان حاصل می کند.
بررسی اجمالی قالب گیری تزریق مواد ABS
ABS چیست؟
اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یک ترپلیمر آمورف است که از اکریلونیتریل، بوتادین و استایرن تشکیل شده است. اکریلونیتریل مقاومت شیمیایی و سختی حرارتی را ایجاد می کند. بوتادین استحکام ضربه و مقاومت در برابر دمای پایین را فراهم می کند. استایرن سفتی سطح، براقیت ساختاری و ثبات ابعادی را تامین می کند.
چرا ABS به قالب گیری تزریق کنترل شده نیاز دارد؟
پردازش ABS به دلیل رفتار نازک شدن غیر-برشی نیوتنی{1}} و پنجره حرارتی باریک، به مرزهای عملیاتی دقیق نیاز دارد. نرخ برش بیش از حد باعث تخریب بوتادین می شود که منجر به کاهش چقرمگی ضربه و زرد شدن می شود. جبهه های مذاب کنترل نشده منجر به ضعف ساختاری در امتداد خطوط جوش و علائم تنش قابل مشاهده می شود.
ویژگی های پردازش معمولی
- محدوده دمای پردازش: 210 درجه تا 265 درجه
- سرعت حجم مذاب (MVR): 5 تا 35 سانتیمتر در 10 دقیقه (در 220 درجه / 10 کیلوگرم)
- نرخ انقباض قالب خطی: 0.4٪ تا 0.7٪
- پیش نیاز خشک کردن: نقطه شبنم -40 درجه، رطوبت هدف زیر 0.05٪
مواد{0}}چالشهای خاص پردازش
جریان مذاب
ویسکوزیته ABS به طور قابل توجهی به تغییرات نرخ برش و دما واکنش نشان می دهد. سرعت جریان نامنظم باعث یخ زدگی زودرس، کاهش فشار در طول مسیرهای جریان طولانی و تنش مکانیکی موضعی می شود.
دما
دمای بیش از 270 درجه باعث تخریب پلیمر لاستیک شده و باعث سوختگی گاز، رگه شدن و تغییر رنگ می شود. گرمایش ناکافی بشکه ویسکوزیته مذاب را افزایش می دهد و در نتیجه شات های کوتاه و کرنش قسمت داخلی ایجاد می شود.
فشار
فشار نگهدارنده ناکافی باعث انقباض حجمی میشود و علائم سینک در نزدیکی تقاطعهای دنده ایجاد میکند. فشار تزریق بیش از حد باعث فلاش، انحراف هسته و اتصال جهش قطعه می شود.
انقباض
خنکسازی ناهموار در ضخامتهای مختلف دیوار، انقباض حجمی موضعی ایجاد میکند و باعث تابخوردگی و اعوجاج مسطح در پانلهای ساختاری بزرگ میشود.
حساسیت به رطوبت و حرارت
گلوله های رزین هیگروسکوپیک رطوبت محیط را جذب می کنند. آبی که وارد بشکه گرم شده می شود به بخار تبخیر می شود و رگه های نقره ای روی سطح، حفره های کوچک-و کاهش عملکرد کششی ایجاد می کند.
پیکربندی ماشین برای ABS
واحد تزریق
چرخش هیدرولیک{0}}گشتاور بالا همراه با یک واحد تزریق دو سیلندر متعادل- نیروی محوری ثابت را روی پیستون تزریق حفظ میکند. بازخورد رمزگذار خطی موقعیت یابی دقیق را در محدوده ± 0.1 میلی متر فراهم می کند.
پیچ و بشکه
هندسه پیچ انتقال تدریجی با نسبت L/D 20:1 و نسبت تراکم 2.5:1 از گرمای بیش از حد برشی موضعی جلوگیری می کند. گزینههای بشکههای دو فلزی مقاوم در برابر سایش، در هنگام پردازش فرمولبندیهای-بازدارنده یا شیشهای{8}}تقویتشده، عمر مفید را افزایش میدهند.
کنترل دما
کنترلکنندههای دیجیتال PID چند ناحیهای که با رلههای حالت جامد جفت شدهاند، دمای منطقه بشکه را در ± 1.0 درجه حفظ میکنند. نوارهای گرمایش سرامیکی از اتلاف حرارتی و افزایش گرادیان حرارتی جلوگیری می کند.
سیستم هیدرولیک / سروو
درایوهای سروو هیدرولیک سریع-الکترو پاسخ- جریان روغن سیستم را به صورت پویا تنظیم میکنند. کنترل فشار متناسب، انتقال فشار را به آرامی و بدون شوک های هیدرولیکی نگه می دارد.
واحد بستن
مکانیزم گیره گیرهای پنج نقطهای-دو{1}}توزیع متعادل نیروی گیره را در سراسر صفحه ارائه میکند. میله های اتصال فولادی سخت شده انعطاف قاب را تحت حداکثر فشار قفل محدود می کند.
چگونه ماشین قالب گیری ABS را بهبود می بخشد
پایداری تزریق
تنظیم سرعت حلقه بسته -پیشروی جلوی مذاب یکنواخت را حفظ میکند و از خطوط جریان در نزدیکی مکانهای دروازه در طول پر کردن قالب پیچیده جلوگیری میکند.
کنترل فشار
فشار نگهدارنده چند مرحلهای با انقباض رزین در حین خنکسازی مقابله میکند، و بدون ایجاد تنش پسماند، آثار سینک را از بین میبرد.
پایداری دما
تنظیم حرارتی دقیق از گرم شدن بیش از حد رزین، حفظ چقرمگی ضربه، سایه رنگ اولیه و براقیت سطح جلوگیری می کند.
سازگاری پلاستیک
فشار برگشتی تنظیمشده در طول اندازهگیری، گاز زدایی کامل و چگالی مذاب یکنواخت را قبل از ارسال شات تضمین میکند.
تکرارپذیری
حسگرهای بازخورد با وضوح بالا، ضربه تزریق، فشار هیدرولیک، و بازیابی پیچ را ردیابی میکنند و تغییرات وزن شات-تا-شات را تا 0.2% حفظ میکنند.
کارایی چرخه
بازیابی همزمان پیچ در حین خنک سازی قسمتی همراه با حرکات سریع گیره هیدرولیک، مدت چرخه خشک را کوتاه می کند.
پارامترهای پردازش توصیه شده
|
پارامتر پردازش |
مقدار / محدوده واحد |
|
دمای ذوب |
220 درجه - 260 درجه |
|
دمای قالب |
50 درجه - 80 درجه |
|
فشار تزریق |
800 بار - 1500 بار |
|
نگه داشتن فشار |
400 بار - 800 بار |
|
سرعت تزریق |
متوسط به بالا (نمایه چند مرحله ای-) |
|
فشار پشت |
50 بار - 150 بار |
|
سرعت پیچ (RPM) |
30 دور در دقیقه - 70 دور در دقیقه |
|
زمان خنک شدن |
10 s – 30 s |
برنامه های کاربردی معمولی
قطعات داخلی خودرو
دریچههای هوای پانل ابزار، روکشهای کنسول مرکزی، روکشهای جعبه دستکش و قابهای دستگیره در که به ابعاد دقیق، بافت سطح تمیز و خطوط جوش قابل مشاهده نیاز دارند.
مسکن های الکترونیکی
قابهای مانیتور، محفظههای چاپگر، شاسی روتر، و پانلهای محفظهای که نیاز به سطوح صاف ثابت و قابلیتهای پردازش رزین ضد حریق دارند{0}}.
لوازم الکترونیکی مصرفی
قاب دستگاه های هوشمند، قاب های کنترل از راه دور، بدنه بلندگوها و پایه های تجهیزات پوشیدنی که برای رنگ آمیزی یا آبکاری پایین دست به تمیزی سطح بالایی نیاز دارند.
لوازم خانگی
پوسته جاروبرقی، پانل های جلوی تهویه مطبوع، بدنه دستگاه قهوه ساز و اجزای ساختاری داخلی که مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر خراش بالا را می طلبند.
اسباب بازی
اجزای بلوک در هم تنیده، اسکلتهای اکشن فیگور، و اجزای مونتاژ دقیق که به تکرارپذیری دقیق ابعادی و تلرانس{0}}snap نیاز دارند.
مشخصات ماشین
|
مورد مشخصات |
واحد |
مدل 160 |
مدل 260 |
مدل 400 |
|
نیروی بستن |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
|
کراوات-فاصله میلهها (H×V) |
میلی متر |
460 × 460 |
580 × 580 |
720 × 720 |
|
قطر پیچ |
میلی متر |
40 |
50 |
65 |
|
نسبت L/D پیچ |
L/D |
20:1 |
20:1 |
21:1 |
|
حجم شات |
سانتی متر |
251 |
490 |
1,061 |
|
وزن شوت (ABS) |
g |
238 |
465 |
1,008 |
|
فشار تزریق |
نوار |
1,950 |
1,820 |
1,750 |
|
میزان تزریق |
cm³/s |
138 |
215 |
360 |
سوالات متداول
س: آیا دستگاه می تواند نمرات ABS تقویت شده-بازدارنده شعله یا شیشه- را پردازش کند؟
ج: بله. پردازش ABS{1}}بازدارنده یا شیشه ای تقویت شده{2}} مستلزم انتخاب پیچ و بسته بشکه دو فلزی اختیاری است. این گزینه از اجزای دستگاه در برابر حمله شیمیایی ناشی از گازهای افزودنی و سایش مکانیکی الیاف شیشه محافظت می کند.
س: چه پیکربندی پیچی برای اجزای-ABS براق توصیه میشود؟
پاسخ: یک نمایه پیچ انتقال تدریجی با نسبت تراکم بین 2.2:1 و 2.5:1 و نسبت L/D 20:1 یا بالاتر توصیه میشود. این تنظیم از ایجاد گرمای برشی جلوگیری میکند، ایجاد حفرههای میکرو-را به حداقل میرساند و کیفیت سطح نوری مورد نیاز برای رنگکاری یا آبکاری خلاء را حفظ میکند.
س: چه تجهیزات کنترل دمای قالب برای قالب گیری ABS مورد نیاز است؟
A: یک کنترل کننده دمای قالب اختصاصی برای گردش آب گرم بین 50 درجه تا 80 درجه مورد نیاز است. دمای قالب ثابت، تنش داخلی را کاهش میدهد، شکلگیری علامت سینک را در نزدیکی دندههای ضخیم به حداقل میرساند و براقیت سطح را در سراسر بخشها تضمین میکند.
س: آیا این دستگاه می تواند آلیاژهای ABS مانند PC/ABS یا ABS/PMMA را پردازش کند؟
ج: بله. سیستم تزریق PC/ABS و سایر آلیاژهای ABS را در خود جای می دهد. پردازش PC/ABS مستلزم تنظیم دمای ناحیه بشکه بین 270 درجه تا 280 درجه و تأیید این است که فشار تزریق سیستم موجود، ویسکوزیته افزایش یافته مخلوط های پلی کربنات را پوشش می دهد.
س: چگونه تناژ دستگاه مناسب را برای قطعات ABS انتخاب کنم؟
الف: کل سطح پیش بینی شده قطعه شامل دونده های سرد را تعیین کنید، سپس بر اساس ضخامت دیواره و نسبت طول جریان در ضریب نیروی گیره 3.5 kN/cm² به 5.0 kN/cm² ضرب کنید. اندازه واحد تزریق را انتخاب کنید که وزن شات مورد نیاز 30٪ تا 70٪ حداکثر ظرفیت تزریق را اشغال کند.
تگ های محبوب: دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک abs، تولید کنندگان دستگاه های قالب گیری تزریق پلاستیک abs چین، تامین کنندگان، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست












