سروو-ماشین قالب گیری عمیق هیدرولیک-

سروو-ماشین قالب گیری عمیق هیدرولیک-

سروو{0}}هیدرولیک عمیق-ماشین قالب‌گیری کششی یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی است که دارای سکته‌های بازگشایی طولانی، فاصله بزرگ‌شده میله‌ای-و یک سیستم محرکه سروو{3}}هیدرولیک است.
ارسال درخواست
معرفی محصول

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه قالب گیری سروو-هیدرولیک عمیق{3}}در چین است. لطفاً ماشین‌های قالب‌گیری پیشرفته سروو{5}}هیدرولیک عمیق- ساخت چین را اینجا از کارخانه ما به صورت عمده فروشی کنید.

 

سروو{0}}هیدرولیک عمیق-ماشین قالب‌گیری کششی یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی است که دارای سکته‌های بازگشایی طولانی، فاصله بزرگ‌شده میله‌ای-و یک سیستم محرکه سروو{3}}هیدرولیک است. این واحد برای ساخت-قطعات پلاستیکی با حفره متوسط ​​تا عمیق-مانند ظروف، سطل‌های بلند، و محفظه‌های عمیق{8}}و ظرفیت عکس‌برداری با حجم-و استحکام گیره‌ای دینامیکی برای پشتیبانی از موتورهای{10}کشنده هسته‌ای{10}بلند ساخته شده است.

 

سروو-سیستم هیدرولیک

01/

سروو موتور:موتور سنکرون مغناطیس دائمی که بر اساس تطابق RPM بر اساس تقاضا- کار می کند.

02/

سیستم هیدرولیک:پمپ دنده ای داخلی همراه با بلوک های منیفولد که برای کاهش تلاطم سیال داخلی طراحی شده اند.

03/

کنترل حلقه بسته{{0}:فشار سیستم و بازخورد جریان از طریق رمزگذارهای چرخشی نوری و مبدل های فشار نظارت می شود.

04/

کنترل فشار:مدولاسیون فشار چند مرحله‌ای با پاسخ شیر متناسب.

05/

کنترل سرعت:تنظیم جریان با دستیابی به تنظیمات سرعت با زمان پاسخ کمتر از 40 میلی ثانیه.

06/

پایداری سیستم:دمای سیال در پارامترهای عملیاتی در طول آزمایش چرخه خشک کامل -بار- مداوم حفظ می‌شود.

واحد بستن

 

نیروی بستن:قاب ساختاری برای تحمل حداکثر فشار نامی حفره بدون تجاوز از محدودیت های موازی صفحه.


ساختار پلاتین:وسط-فشار-هندسه صفحه سنگین{1}}و توزیع بار بستن در سراسر ناحیه نصب قالب.


کراوات-فاصله میله:فاصله بین میله‌های پیوندی که پایه‌های قالب عمیق را در خود جای می‌دهند و مجموعه‌های سیلندر کششی هسته‌ای{0} جانبی.


ارتفاع قالب:گستره بازگشایی گسترده در نور روز با پشتیبانی از مشخصات ابزار کشش عمیق-.


نصب قالب:شکاف‌های استاندارد T-و رابط‌های نصب ربات ماشین‌کاری شده.


سینماتیک بستن:میله‌های{0}}قوانه سخت شده-سطحی همراه با مکانیک جابجایی پنج-نقطه.

 

واحد تزریق

 

سرعت تزریق:پروفیل‌های سرعت قابل برنامه‌ریزی چند مرحله‌ای که نیازمندی‌های پرکننده ضخامت متغیر را پوشش می‌دهند.


فشار تزریق:قابلیت نگهداری پیک تزریق که چگالی پلاستیک را در طول خنک شدن تنظیم می کند.


سکته مغزی تزریقی:جابجایی سکته مغزی پیچ گسترده که اندازه های حجمی مشخص شده را ارائه می دهد.


قطر پیچ:پیچ آلیاژ فولاد نیترید شده برای همگن سازی مذاب طراحی شده است.


وزن تزریق:قابلیت اندازه گیری جرم شلیک بر اساس چگالی استاندارد پلی استایرن (PS) محاسبه شده است.


واحد پلاستیک سازی:موتور پلاستیک‌کننده هیدرولیک با گشتاور بالا که از دوز مداوم در مناطق حرارتی تنظیم شده پشتیبانی می‌کند.

 

کنترل و ثبات فرآیند

پروفیل سازی فرآیند

ریزپردازنده صنعتی که سرعت تزریق دینامیکی و انتقال فشار را تنظیم می کند.

تزریق چند مرحله ای

پروفیل های سرعت تزریق 10 مرحله ای قابل برنامه ریزی و مراحل نگهداری فشار.

کنترل دما

گرمایش بشکه‌ای چند منطقه‌ای PID که نقاط دمایی تنظیم شده را در 1± درجه حفظ می‌کند.

برگشت-کنترل فشار

تنظیم فشار بسته-حلقه برگشتی-بر تراکم دوز.

ثبات شات

تحمل تکرارپذیری انبوه در شرایط آزمون کف ثابت در کمتر یا مساوی 0.35٪ واریانس ثبت شده است.

 

 

مواد توصیه شده

 

PP:گریدهای پلی پروپیلن مناسب برای-جعبه های کششی عمیق، سطل ها و ظروف دیواری نازک-.
PE:پلی اتیلن با چگالی بالا/کم-برای درام‌های صنعتی و سطل‌های ذخیره‌سازی سنگین-.
ABS:اکریلونیتریل بوتادین استایرن برای محفظه های ساختاری سفت و محفظه های لوازم خانگی.
PC:فرمولاسیون پلی کربنات برای محفظه های شفاف عمیق و قطعات مقاوم در برابر حرارت{0}.
PA:نمرات پلی آمید برای قطعات فنی که نیاز به مقاومت مکانیکی دارند.
POM:پلی اکسی متیلن برای اجزای عملکردی{0} با سختی بالا.

برنامه های کاربردی توصیه شده

 

  • جعبه‌های لجستیک، ظروف قابل روی هم چیدن، و ظروف ذخیره‌سازی که نیاز به ضربات کششی طولانی دارند-
  • سطل زباله های صنعتی، سطل های ابزار و طبل های شیمیایی
  • پانل های عمیق داخلی خودرو، جعبه های ذخیره سازی باتری، و تزئینات درب
  • محفظه بیرونی لوازم خانگی، وان داخلی ماشین لباسشویی و آستر یخچال
  • گلدان‌های کشاورزی، حوضچه‌های صنعتی، و-کارخانه‌های سنگین
 

تنظیمات ماشین توصیه شده

 

پیکربندی موجود در انتخاب نیروی گیره: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

 

مشخصات پیکربندی ماشین

 

پارامتر مشخصات

واحد

تناژ کوچک (90T - 318T)

تناژ متوسط ​​(358T - 788T)

تناژ بزرگ (988T - 1680T)

نیروی بستن

kN

900 - 3180

3580 - 7880

9880 - 16800

باز کردن سکته مغزی

میلی متر

360 - 620

680 - 1020

1180 - 1600

فاصله بین میله های کراوات (H×V)

میلی متر

360x360 - 660x660

710x710 - 1000x1000

1120x1120 - 1480x1480

حداکثر ارتفاع قالب

میلی متر

450 - 680

720 - 980

1080 - 1400

حداقل ارتفاع قالب

میلی متر

150 - 220

250 - 380

450 - 600

سکته مغزی اجکتور

میلی متر

100 - 180

200 - 300

320 - 420

نیروی اجکتوری

kN

33 - 77

90 - 186

230 - 360

قطر پیچ (پیچ B)

میلی متر

35 - 65

70 - 100

110 - 140

حجم شات نظری

سانتی متر

168 - 1028

1308 - 3534

4655 - 10005

وزن تزریقی (PS)

g

153 - 935

1190 - 3215

4236 - 9104

فشار تزریق

MPa

150 - 210

145 - 195

140 - 185

حداکثر میزان تزریق

g/s

95 - 280

320 - 680

750 - 1450

سرعت پیچ (حداکثر)

دور در دقیقه

0 - 210

0 - 180

0 - 140

قدرت موتور پمپ

کیلووات

11 - 30

37 - 75

90 - 132

وزن دستگاه

تن

3.5 - 11.5

13.8 - 32.0

42.0 - 88.0

 

بازرسی کیفیت و تأیید کارخانه

 

تأیید تراز صفحه:موازی صفحه از طریق نشانگرهای شماره گیری و ابزارهای اندازه گیری لیزری تحت فشار بستن کامل هیدرولیک آزمایش شده است.


48-تست چرخه خشک ساعتی:دویدن مداوم استقامتی با اجرای توالی های باز/بستن، کشش هسته-و پرتاب قبل از بسته بندی.


کالیبراسیون فشار:فشار و جریان هیدرولیک حلقه بسته -در برابر سنسورهای فشار دیجیتال کالیبره شده کالیبره شده است.


تایید پاکسازی قالب:بررسی فنی نقشه‌های قالب مشتری، بررسی کراوات-خلاصه میله، طرح بیرون‌کشی و هسته-قبل از تأیید ساخت.


خدمات فنی:پشتیبانی راه اندازی در سایت، راه اندازی پارامترهای فرآیند، و آموزش تعمیر و نگهداری اپراتور.

 

سوالات متداول

 

س: دستگاه چگونه پیکربندی می‌شود تا ابعاد قالب عمیق-را داشته باشد؟

پاسخ: این واحد دارای فضای گسترده‌تر بین میله‌های اتصال، افزایش ظرفیت حداکثر ارتفاع قالب، و بازشوی طولانی است، که فضای فیزیکی برای پایه‌های قالب طولانی و سیلندرهای کششی هسته هیدرولیک- فراهم می‌کند.

س: چه مکانیزمی جهش را برای اجزای حفره عمیق-کنترل می‌کند؟

پاسخ: جهش توسط یک ژکتور هیدرولیک طولانی همراه با تنظیم فشار و سرعت متناسب انجام می شود. جهش چند مرحله‌ای اجازه می‌دهد تا آزادسازی آهسته مکانیکی اولیه قفل خلاء را قبل از تغییر به سکته تخلیه کامل آزاد کند.

س: سیستم سروو چگونه دمای روغن هیدرولیک را در طول چرخه های فشار ثابت مدیریت می کند؟

A: موتور آهنربای دائمی سرعت چرخش را در طول مراحل نگهداری فشار کاهش می دهد. کاهش گردش سیال، افزایش دمای هیدرولیک را در طول چرخه های خنک کننده طولانی مدت محدود می کند.

س: آیا این دستگاه می‌تواند فرمول‌های پلیمری بازیافت‌شده یا دوباره{0}}بازیافت‌شده را پردازش کند؟

پاسخ: بله، مشروط بر اینکه مجموعه‌های پیچ و بشکه با گزینه‌های ضد سایش یا دو فلزی برای مدیریت نوسانات ویسکوزیته و محتوای ساینده پیکربندی شده باشند.

س: چه پارامترهای فنی برای انتخاب نیروی گیره صحیح مورد نیاز است؟

پاسخ: تعیین نیروی گیره به قسمت پیش بینی شده ($cm^2$)، حداکثر ضخامت دیواره، نسبت جریان رزین، عمق کشش کل، نیازهای کشش هسته-و زمان چرخه هدف نیاز دارد.

تگ های محبوب: سروو-دستگاه قالب‌گیری عمیق هیدرولیک-دستگاه قالب‌گیری عمیق، سروو{2}}دستگاه قالب‌گیری عمیق هیدرولیک-سازندگان، تأمین‌کنندگان، کارخانه چین

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو