سروو-هیدرولیک چند{1}}دستگاه قالب گیری حفره

سروو-هیدرولیک چند{1}}دستگاه قالب گیری حفره

سروو{0}}هیدرولیک چند-دستگاه قالب‌گیری حفره‌ای درایوهای سروموتور سریع پاسخ-را با توزیع بهینه روغن هیدرولیک ترکیب می‌کند تا نیروی گیره‌ای یکنواخت، کنترل حجم تزریق مکرر، و پلاستیک‌سازی مداوم رزین برای عملیات‌های ابزارسازی چند حفره ارائه کند.
ارسال درخواست
معرفی محصول

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه های قالب گیری سروو-هیدرولیک چند حفره ای در چین است. لطفاً ماشین‌های قالب‌گیری سروو{5}}هیدرولیک چند حفره‌ای پیشرفته ساخت چین را اینجا از کارخانه ما به صورت عمده فروشی کنید.

 

سروو{0}}هیدرولیک چند-دستگاه قالب‌گیری حفره‌ای درایوهای سروموتور سریع پاسخ-را با توزیع بهینه روغن هیدرولیک ترکیب می‌کند تا نیروی گیره‌ای یکنواخت، کنترل حجم تزریق مکرر، و پلاستیک‌سازی مداوم رزین برای عملیات‌های ابزارسازی چند حفره ارائه کند.

 

سروو-سیستم هیدرولیک

 

سروو موتور:درایو سنکرون آهنربای دائم سرعت چرخش پمپ را بر اساس تقاضای گشتاور واقعی سیستم تنظیم می‌کند و دور زدن نیرو را در طول مراحل خنک‌کننده حذف می‌کند.


سیستم هیدرولیک:بلوک های منیفولد یکپارچه طول لوله و مقاومت جریان را کاهش می دهند و تلاطم سیال را در سطوح پایین تر در طول چرخه مداوم حفظ می کنند.


کنترل حلقه بسته{{0}:سنسورهای فشار و رمزگذارهای نوری به طور مداوم سیگنال های سیستم را به کنترل کننده اصلی برمی گرداند تا انبساط حرارتی سیال را جبران کند.


کنترل فشار:تنظیم فشار متناسب تغییرات فشار خط دینامیک را در ± 0.5 بار نگه می دارد تا فلاش خط جدایی را در حفره های قالب محدود کند.


کنترل سرعت:کنترل جابجایی متغیر منحنی‌های شتاب و کاهش سرعت را از قبل تنظیم کرده است تا نوک فشار هیدرولیک را کاهش دهد.


پاسخ و ثبات:شتاب درایو سیستم در 50 میلی ثانیه به فشار کاری مورد نظر می رسد در حالی که دمای مدار روغن را زیر 45 درجه تحت بار مداوم نگه می دارد.

 

واحد بستن

 

نیروی بستن:ساختار مکانیکی پنج -دو نقطه ای- بار گیره را به طور یکنواخت در سطح صفحه برای کاهش انحراف مرکز منتقل می کند.


ساختار پلاتین:صفحات جعبه چدنی با ابعاد آن از طریق تحلیل المان محدود، استحکام ساختاری را در حداکثر تناژ حفظ می کنند.


کراوات-فاصله میله:فاصله زیاد بین میله‌ها-پایه‌های قالب چند حفره‌ای عریض-بدنه و هسته کمکی-خطوط سیال کششی را در خود جای می‌دهد.


ارتفاع قالب:تنظیم ارتفاع قالب موتوری-از چرخ دنده‌های حلقه‌ای همگام‌سازی شده برای حفظ تراز صفحه در طول مراحل تنظیم قالب استفاده می‌کند.


نصب قالب:شکاف‌های استاندارد T-و الگوهای سوراخ نصب، تراز قالب را ساده کرده و از سیستم‌های تغییر سریع- استاندارد پشتیبانی می‌کنند.


پایداری بستن:مسیرهای راهنمای صفحه دقیق از وزن صفحه متحرک پشتیبانی می کنند و حرکت موازی را در 0.05 میلی متر در کل حرکت حفظ می کنند.

 

واحد تزریق

 

سرعت تزریق:سرعت تحویل روغن مدیریت‌شده از پیشروی کنترل‌شده جلوی مذاب در پر کردن چند حفره بدون انجماد موضعی دروازه پشتیبانی می‌کند.


فشار تزریق:تحویل فشار چند مرحله‌ای تا 2200 بار برای بسته‌بندی حفره‌های قالب مقاوم در امتداد سیستم‌های دونده گسترده می‌رسد.


سکته مغزی تزریقی:مبدل های خطی نوری موقعیت پیچ را با وضوح 0.1 میلی متر برای تحویل حجم ثابت در هر چرخه ردیابی می کنند.


قطر پیچ:پیچ‌های دو فلزی در هندسه‌های کاربردی{0} خاص، گرمای برشی و یکنواختی مذاب را در گریدهای رزین مشخص شده مدیریت می‌کنند.


وزن تزریق:تغییرات وزن شات اندازه‌گیری شده-به-در چرخه‌های تولید متوالی زیر 0.2% باقی می‌ماند.


قابلیت پلاستیک سازی:گشتاور موتور هیدرولیک پیوسته سرعت چرخش پیچ را در طول سیکل های خنک کننده حفظ می کند.

 

کنترل و ثبات فرآیند

 

کنترل فشار و سرعت تزریق:کنترلر منحنی های سرعت 10 مرحله ای و گام های فشار نگهدارنده 5 مرحله ای را در هر تنظیمات برنامه اجرا می کند.


تزریق چند مرحله ای:نقاط جابجایی V/P مبتنی بر موقعیت، فشار یا زمان، انتقال پر کردن حفره را کنترل می‌کند و تنش مکانیکی را محدود می‌کند.


کنترل دما:ماژول‌های گرمایش PID چند ناحیه‌ای با استفاده از رله‌های حالت جامد، دمای بشکه را در 1± درجه حفظ می‌کنند.


برگشت-کنترل فشار:تنظیمات فشار پشتی دیجیتال، چگالی مذاب یکنواخت را حفظ می‌کند و گاز حباب‌شده را در طول بازیابی پیچ تخلیه می‌کند.


تکرارپذیری:پردازنده‌های سیگنال با سرعت بالا در هر میلی‌ثانیه از بازخورد ماشین نمونه‌برداری می‌کنند تا ثبات چرخه را اعمال کنند.

 

مواد توصیه شده

01/

PP:پلی پروپیلن برای -بسته های حفره بالا، درپوش ظروف و بسته بندی دیواری نازک-.

02/

PE:پلی اتیلن برای-درپوش‌های رزوه‌دار با حجم بالا، درپوش‌های صنعتی و درب‌های خانگی.

03/

ABS:اکریلونیتریل بوتادین استایرن برای قطعات-محفظه الکتریکی و اجزای ساختاری.

04/

PC:پلی کربنات برای محفظه های شفاف، عناصر نوری-و کانکتورهای الکتریکی.

05/

PA:پلی آمید برای اتصال دهنده های صنعتی، گیره ها و اجزای مکانیکی که به تحمل حرارتی نیاز دارند.

06/

POM:پلی استال برای چرخ دنده های کوچک، عناصر کشویی و زیر مجموعه های مکانیکی دقیق.

برنامه های کاربردی توصیه شده

 

بسته ها و درب های رزوه ای:برای قالب‌های حفره‌ای{0} بالا که برای حفظ هندسه رزوه نیاز به فشار ثابت دارند مناسب است.


ظروف بسته بندی نازک-دیواری:در تنظیمات پر سرعت{0} بالا که نیاز به کنترل دقیق جابجایی V/P دارند، اعمال می‌شود.


بست ها و گیره های خودرو:برای قالب‌های چند حفره‌ای که به نیروی اجکتوری پایدار و همگام‌سازی کشش هسته- نیاز دارند استفاده می‌شود.


بلوک های ترمینال برق:مناسب برای ابزارهای کوچک-چند حفره-که نیاز به تکرارپذیری تزریق دقیق دارند.


اتصالات لوله صنعتی:در تنظیمات{0}}دیواری چند حفره سنگین- که به پایداری فشار نگهدارنده طولانی نیاز دارند، اعمال می شود

 

مدل های ماشین پیشنهادی

 

این پیکربندی را می‌توان در دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی منتخب{{0} همه منظوره اعمال کرد: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

 

پیکربندی ماشین

 

پارامتر مشخصات

واحد

محدوده تناژ کوچک (90T - 218T)

محدوده تناژ متوسط ​​(278T - 568T)

محدوده تناژ بزرگ (658T - 1680T)

نیروی بستن

kN

900 - 2180

2780 - 5680

6580 - 16800

تساوی-فاصله میله (H×V)

میلی متر

360×360 - 530×530

580×580 - 830×830

920×920 - 1400×1400

اندازه صفحه (H×V)

میلی متر

530×530 - 780×780

860×860 - 1220×1220

1350×1350 - 2000×2000

حداکثر ضربه قالب

میلی متر

320 - 480

530 - 820

900 - 1450

محدوده ارتفاع قالب (حداقل-حداکثر)

میلی متر

150-450 / 180-520

200-600 / 300-800

350-950 / 500-1300

سکته مغزی اجکتور

میلی متر

100 - 150

160 - 220

250 - 380

نیروی اجکتوری

kN

33 - 58

77 - 140

180 - 320

قطر پیچ

میلی متر

30 - 50

50 - 85

85 - 140

حجم شات نظری

سانتی متر

110 - 450

490 - 2250

2500 - 11500

وزن تزریقی (PS)

g

100 - 410

445 - 2040

2270 - 10400

حداکثر فشار تزریق

نوار

1650 - 2200

1600 - 2100

1500 - 1950

قدرت سروو موتور

کیلووات

11 - 22

30 - 55

65 - 130

ظرفیت گرمایشی

کیلووات

7.0 - 14.5

16.5 - 35.0

40.0 - 95.0

 

تست کیفیت و پشتیبانی فنی

 

استانداردهای تایید کیفیت

  • تست موازی صفحه: اندازه‌گیری‌های لیزری تراز صفحه را تحت بار صفر و نیروی گیره کامل قبل از رهاسازی کارخانه تأیید می‌کند.
  • مانیتورینگ حفظ فشار: تست های نگه داشتن فشار استاتیک صفر بای پس شیر داخلی را در مدارهای منیفولد هیدرولیک تایید می کند.
  • بازرسی حرارتی: ترموگرافی مادون قرمز توزیع گرما را در خطوط هیدرولیک و محفظه های کنترل الکتریکی تحت عملیات مداوم دنبال می کند.
  • اجرای خشک حرکتی: آزمایش مداوم 100000 چرخه خشک، ثبات حرکت مکانیکی را قبل از حمل و نقل تأیید می کند.
  • نمونه برداری وزنی شات: نمونه برداری از وزن قطعه در قالب های آزمایشی، محدودیت های انحراف استاندارد را در چرخه های تولید متوالی تأیید می کند.

 

قابلیت پشتیبانی فنی

  • بررسی سازگاری ابزار: تأیید ابعاد صفحه، طرح‌بندی پین اجکتور و رابط‌های{0}}کشش هسته نسبت به تناژ مورد نیاز.
  • راهنمای پارامتر فرآیند: کمک فنی در تنظیم فشار پایه، سرعت و پروفیل های دمای بشکه.
  • در دسترس بودن قطعات یدکی: تامین آب‌بندهای هیدرولیک جایگزین، مبدل‌های موقعیت، باندهای گرمایشی و بردهای کنترل الکترونیکی.
  • مستندات راه اندازی: سوابق آزمون پذیرش کارخانه و نمودارهای راه اندازی نصب که هنگام تحویل ارائه می شود.

 

پرسش و پاسخ

 

س: چگونه این دستگاه نیروی گیره ثابت را در{0}}ابزار چند حفره ای حفظ می کند؟

پاسخ: پایداری نیروی گیره از طریق صفحات صلب طراحی شده از طریق تحلیل المان محدود، همراه با کنترل فشار حلقه بسته حاصل می شود. این خم شدن صفحه را محدود می کند و نیروی گیره را در سراسر خط جداسازی قالب حفظ می کند.

س: چگونه سیستم درایو سروو مصرف برق را کاهش می دهد؟

پاسخ: سروو موتور چرخش پمپ را بر اساس تقاضای جریان زمانی واقعی تنظیم می‌کند. در طی مراحل نگهداری و خنک‌سازی، سرعت موتور کاهش می‌یابد و مصرف برق را در مقایسه با سیستم‌های پمپ جابجایی ثابت کاهش می‌دهد.

س: آیا سیستم کنترل می تواند کشش های هسته هیدرولیک کمکی را یکپارچه کند؟

ج: بله. این کنترلر شامل روال‌های کشش هسته قابل برنامه‌ریزی{1}}همگام با حرکت بستن، سیگنال‌های اجکتور یا موقعیت ضربه تزریق است.

س: دمای سیال هیدرولیک در طول تولید مداوم چگونه حفظ می شود؟

پاسخ: از آنجایی که سروو موتور فقط در زمان تقاضای سیال فعال کار می کند، تولید گرما به حداقل می رسد. یک مبدل حرارتی یکپارچه دمای عملیات سیال را زیر 45 درجه حفظ می کند.

س: چه گزینه های پیچی برای پردازش مواد ساینده موجود است؟

پاسخ: بشکه‌های دو فلزی و پیچ‌های آلیاژی سخت‌شده برای رسیدگی به رزین‌های شیشه‌ای-پر شده یا شعله‌گیر- موجود هستند که از قطعات در برابر سایش مکانیکی محافظت می‌کنند.

تگ های محبوب: سروو-هیدرولیک چند-دستگاه قالب‌گیری حفره‌ای، سروو{2}}هیدرولیک چند{3}}سازندگان، تأمین‌کنندگان، کارخانه چین

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو