انرژی-ماشین قالب گیری گرمانرم کارآمد

شرکت Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو انرژی-دستگاه قالب گیری گرمانرم کارآمد در چین است. لطفاً در اینجا از کارخانه ما به صورت عمده فروشی{4}}دستگاه قالب گیری گرمانرم پیشرفته تولید شده در چین را انجام دهید.

انرژی{0}}ماشین قالب‌گیری گرمانرم کارآمد دارای یک شبکه هیدرولیکی مبتنی بر سروو-و تنظیم جریان دینامیکی برای ارائه قالب‌گیری-با قابلیت تکرار بالا برای کالاها و پلیمرهای مهندسی و در عین حال کاهش هزینه‌های برق کارخانه است. این سیستم که برای مطابقت مستقیم خروجی هیدرولیک با نیازهای خنک‌کننده و سیکل قطعات طراحی شده است، دمای روغن را ثابت نگه می‌دارد، زمان چرخه خشک را کوتاه می‌کند و هزینه‌های واحد قطعه را در عملیات‌های تولید مداوم قابل پیش‌بینی نگه می‌دارد.

سروو درایو:سرعت چرخش موتور را مستقیماً با نیازهای جریان و فشار سیستم مطابقت می دهد و کشش مداوم موتور را در مراحل چرخه بی حرکت حذف می کند.

تقاضای هیدرولیک:حجم دقیق روغن را مطابق با سرعت محور واقعی-تأمین می‌کند و از عبور سیال اضافی از خطوط کمکی جلوگیری می‌کند.

کنترل پمپ:جابجایی سیستم را از طریق-موتورهای آهنربای دائمی با سرعت متغیر در چند میلی ثانیه بازخورد حسگر تنظیم می‌کند.

عملیات بیکار:سرعت موتور را در طول خنک‌سازی قالب و فواصل ریزش قسمتی نزدیک به-صفر در دقیقه کاهش می‌دهد و کشش الکتریکی آماده به کار را به حداقل می‌رساند.

چرخه تزریق:مصرف برق را با جدا کردن فشار تحویل از حداکثر خروجی جابجایی در هر مرحله تنظیم می کند.

فشار نگهداشتن:فشار حفره تنظیم شده را با حداقل چرخش شفت حفظ می کند و کشش الکتریکی را در طول زمان بسته بندی طولانی کاهش می دهد.

پلاستیک سازی:گشتاور موتور هیدرولیک را با پروفیل های گرمایش بشکه برای کاهش اصطکاک مکانیکی در طول بازیابی پیچ هماهنگ می کند.

نیازهای خنک کننده:حفظ دمای پایه روغن، کاهش تولید گرمای هیدرولیکی و بارهای کنترل حرارتی خارجی.

معماری هیدرولیک مبتنی بر سروو، سرعت پمپ را با استفاده از بازخورد مداوم از سنسورهای فشار و رمزگذارهای نوری تنظیم می‌کند. در حین حرکت سریع یا پرشدن با سرعت بالا، موتور در میلی ثانیه شتاب می‌گیرد و به حداکثر خروجی می‌رسد. هنگامی که قالب به گیره قفل می شود یا به فشار نگهدارنده تغییر می کند، سرعت موتور بلافاصله کاهش می یابد تا فشار سیستم تنظیم شده حفظ شود بدون اینکه سیال هیدرولیک اضافی به مخزن برگردد.

این تنظیم خروجی تلاطم روغن را کاهش می‌دهد، برش داخلی روغن را محدود می‌کند و دمای سیال را در طول تولید چند شیفتی ثابت نگه می‌دارد. دمای پایدار روغن از تخریب ویسکوزیته سیال جلوگیری می کند، از یکپارچگی آب بندی داخلی محافظت می کند و تکرارپذیری تزریق دقیق را در شیفت های طولانی مدت تولید حفظ می کند.

فاز بستن:حجم بالای روغن باعث می‌شود تا قبل از انتقال به ترکیدن‌های کوتاه فشار بالا برای قفل شدن مکانیکی، سفر سریع صفحه را انجام دهد. پاسخ سروو از افزایش فشار سیال در حین انتقال قفل جلوگیری می کند.

فاز تزریق:نیروی هیدرولیک هدفمند را برای وادار کردن ذوب پلیمر به داخل حفره های قالب ارائه می دهد. کنترل حلقه بسته دینامیکی{1} از افزایش فشار در نقطه پر شدن حفره جلوگیری می کند.

فاز برگزاری:حجم مایع مورد نیاز نزدیک به صفر کاهش می یابد. مصرف برق کاهش می‌یابد زیرا موتور دقیقاً برای جبران فاصله‌های داخلی سوپاپ و در عین حال حفظ چگالی قطعه کار می‌کند.

فاز پلاستیک سازی:برای چرخاندن پیچ و ذوب گلوله های رزین نیروی الکتریکی ثابت می گیرد. راندمان گشتاور هیدرولیک انباشت گرمای سیال را در طی بازیابی پیچ کم نگه می دارد.

فاز باز شدن و خروج قالب:برای حرکت صفحه و پین‌های اجکتور مکانیکی به پالس‌های جریان متوسط ​​کوتاه-نیاز دارد که با رها شدن قطعات به حداقل قدرت آماده به کار برمی‌گردد.

راندمان پلاستیک سازی به هندسه پیچ، کاربرد مانع حرارتی و کنترل ناحیه گرمایش بستگی دارد.

تنظیمات پیچ:پیچ‌های پردازشی با نسبت‌های L/D 20:1 تا 22:1 همراه با سرهای اختلاط، همگنی مذاب پلیمری را بهبود می‌بخشند و گرمای بشکه مورد نیاز برای پلاستیک‌سازی را کاهش می‌دهند.

پوشش های عایق حرارتی:عناصر گرمایش سرامیکی مجهز به پتوهای حرارتی چندلایه اتلاف حرارت را در فضاهای کاری کارخانه محدود می کند.

مدیریت دمای چند منطقه ای:کنترل‌کننده‌های حالت جامد، مناطق گرمایش بشکه را در محدوده‌های دمایی دقیق حفظ می‌کنند، و از تغییرات ویسکوزیته مذاب که باعث نوسانات وزن شات می‌شود، جلوگیری می‌کنند.

پروفایل تزریق چند مرحله ای:مراحل سرعت تزریق قابل برنامه ریزی پروفیل های فشار حفره را متعادل می کند و فشار پر شدن کلی کمتری را در هندسه های پیچیده قطعات ایجاد می کند.

عملکرد انرژی ماشین باید در کنار زمان چرخه کلی، وزن قطعه، انتخاب رزین، طرح قالب و اهداف تولید شیفت ارزیابی شود. در صورت طولانی شدن زمان چرخه یا افزایش نرخ ضایعات، کاهش کشش الکتریکی موتور سود کمی دارد.

ارزیابی مصرف انرژی ویژه اندازه‌گیری شده بر حسب کیلووات{0}}ساعت در هر کیلوگرم پلیمر فرآوری‌شده (کیلووات ساعت/کیلوگرم) تصویر دقیقی از هزینه‌های واقعی تولید ارائه می‌کند. تجهیزات طراحی‌شده برای مصرف انرژی کم، خروجی موتور را با زمان‌بندی چرخه خشک کوتاه-توازن می‌کند و بازده قطعه بالا را در هر جابجایی حفظ می‌کند و در عین حال ثبات وزن شات را در ابزارهای چند حفره‌ای حفظ می‌کند.

برای ارزیابی معیارهای توان ویژه برای ابزار موجود یا جدید، پارامترهای عملیاتی فهرست شده در زیر را ارائه دهید. متخصصان مهندسی از این ورودی‌ها برای محاسبه مصرف انرژی پایه و مدل‌سازی مقایسه‌های عملیاتی در برابر گزینه‌های تجهیزات پیکربندی شده استفاده می‌کنند.

ورودی های مورد نیاز برای حسابرسی:

• وزن قطعه و پیکربندی حفره: وزن قطعه جداگانه، وزن سیستم دونده و تعداد کل حفره فعال.
• نمایه چرخه: مدت زمان مشخص برای تزریق، نگه داشتن، خنک کردن، حرکت صفحه و بیرون ریختن قطعه.
• مشخصات رزین: درجه مواد، شاخص جریان مذاب و محدودیت های انقباض قالب گیری.
• اندازه دستگاه هدف: نیروی گیره مورد نیاز و ابعاد نصب صفحه.
• ساعات کاری: زمان‌های کار روزانه، روزهای کاری سالانه، و نرخ برق شهری در هر کیلووات{0}}ساعت.
• اهداف خروجی سالانه: بازده جزء هدف در سال.
• خط مبنا فعلی ماشین: توان موتور متصل، مشخصات بخاری بشکه، و توان اندازه گیری شده در طول تولید.

قابلیت های تست قالب:راه‌اندازی‌های آزمایشی طبقه فروشگاه برای اجرای ابزارآلات مشتری در شرایط کامل تولید.

ثبت-زمان واقعی:ثبت توان الکتریکی در طول آزمایشات قالب برای گرفتن مقادیر واقعی کیلووات ساعت/کیلوگرم در هر چرخه تولید.

بررسی های تکرارپذیری قطعه:بررسی‌های ابعادی و ردیابی وزن{0}}در قالب‌های آزمایشی چند حفره.

گزینه های سفارشی سازی سیستم:پروفیل های پیچی تخصصی، بشکه های دو فلزی سخت شده، واحدهای کشش هسته هیدرولیک و کنترل های یکپارچه دروازه شیر.

تأیید پذیرش کارخانه:بازرسی‌های قبل از حمل و نقل، بررسی‌های موازی صفحه، کالیبراسیون حسگر، و آزمایش فشار کامل بار{1} مداوم را پوشش می‌دهد.

تگ های محبوب: انرژی-دستگاه قالب‌گیری گرمانرم کارآمد، چین انرژی-تولیدکنندگان، تأمین‌کنندگان، کارخانه دستگاه‌های قالب‌گیری گرمانرم کارآمد